兴之扬掩膜夹具小编告诉你金属蚀刻液怎么选择？

金属蚀刻液怎么选择，主要有两个方向，一个是根据材料选择有效的蚀刻液，不同的金属能够产生反应的元素是不一样的，所以选择对应的蚀刻液才能腐蚀，进行加工；第二点就是，就金属蚀刻行业来说，是一个污染比较重的种类，主要污染来源于蚀刻液，所以选择蚀刻液也要考虑对环境的影响。

就减轻环境污染来说，选择碱性体系的蚀刻液污染相对小一些。当然并不是所有金属都可以在碱性环境中进行有效腐蚀，一般我们加工的金属，不锈钢、铝、铜、锌等可以选择碱性蚀刻体系。对于需要进行浸泡蚀刻的零件之类的场地，铜的蚀刻不应选用碱性蚀刻体系。

不同的因素对蚀刻有不同的影响，下面兴之扬金属MASK蚀刻小编就会大家总结一下：

（1）三氯化铁FeCL3浓度对蚀刻速度的影响：就兴之扬多年精密不锈钢蚀刻加工的经验来说，FeCL3蚀刻液中随着FeCL3浓度的升高，会加快不锈钢蚀刻速度，当然这不是的，在不锈钢蚀刻中当蚀刻液所含FeCL3超过某一浓度时，由于溶液黏度增加，蚀刻速度会有所下降，所以要注意浓度。

（2）盐酸的添加量对蚀刻速度的影响：在蚀刻液中加入盐酸，一则可以抑制FeCL3和CuCL2的水解;二则可提高蚀刻速度。特别是当蚀刻液中铜含量达到37.4g/L后，盐酸的作用更加明显。

（3）温度对蚀刻速度的影响：在FeCL3蚀刻工艺中，随温度的增加，蚀刻速度亦加快。但是速度快对精度有可能就有影响，所以兴之扬会根据客户产品的具体要求进行控制，从而蚀刻满意的产品。

（4）搅拌对蚀刻速度的影响：静止蚀刻的速度和蚀刻质量都是比较差的。这是因为在蚀刻过程中，一方面被蚀刻材料表面和蚀刻液中都会有沉淀生成，影响了正常蚀刻。

跟其他不锈钢蚀刻液相比，三氯化铁（Fecl3）蚀刻液，具有成本较低，容易控制，气味相对较小，废液可以再生等特点。同时不锈钢蚀刻液——三氯化铁（Fecl3）蚀刻液不仅可以用于不锈钢的蚀刻，还广泛应用于铜及其他合金蚀刻，现在用于铜的蚀刻液占比不小。

不锈钢有很多种类，他们的成分各有不同，所以对于不同的不锈钢材料，需要选择不同的蚀刻液配方。兴之扬专注精密不锈钢蚀刻加工已经十余年，对蚀刻工艺有丰富的经验，强大的技术团队会根据客户的要求对不同的不锈钢材料选择不同配比的三氯化铁（Fecl3）蚀刻液，或者其他更适合的蚀刻液与加工速度，温度等。不锈钢蚀刻加工就选专业的兴之扬。

蚀刻液对蚀刻加工质量的影响—兴之扬夹具小编为您讲解蚀刻工艺

蚀刻液对蚀刻加工来说直接影响蚀刻产品效果，主要是影响蚀刻面的平整度，蚀刻均匀度，侧蚀量这些精度问题。那么蚀刻液对蚀刻加工质量的影响主要是因为哪些方面呢？今天兴之扬为大家介绍一下。

1.首先一点，在蚀刻工艺中不同的蚀刻溶液配方的蚀刻加工效果是不同的，不同的金属材料蚀刻液的要求也不一样，而在蚀刻加工同一种金属材料时，会有不同的蚀刻液配方都可以蚀刻同一种材料，但是蚀刻的速度，平整度，侧蚀大小数据都不一样，所以要根据不同产品的精度要求，选择合适的蚀刻液配方。这就考验蚀刻加工厂技术人员的经验和判断了，像兴之扬这样专注蚀刻加工多年的厂家，加工过不同精度需求产品，所以可以根据要求选择更适合的蚀刻方案，为您节省不必要的成本。

2.再来是蚀刻液的浓度，同样的蚀刻液，但是浓度不同蚀刻效果也有差异，Zui明显的是蚀刻加工速度，一般来说在一定范围里，浓度越高蚀刻加工速度越快，精度相对偏差就会比较大。

3.第三当然就是蚀刻液的酸碱度，不同的金属材料蚀刻可以选择不同的酸碱度去反应，因此要调配合适酸碱度的溶液。

4.还有就是添加剂对蚀刻加工质量影响，添加剂可以让产品获得更均匀蚀刻加工效果，也可以减小侧蚀量。

5.Zui后是蚀刻加工的方式，蚀刻加工分为静止蚀刻和喷淋蚀刻。喷淋蚀刻是Zui为常用的，对蚀刻速度和蚀刻精度来说喷淋蚀刻都可以获得比较理想的效果。