喷淋式和浸泡式两种蚀刻工艺该怎么选择

金属蚀刻的方法根据工件和溶液接触的方式主要分为两种，那就是喷淋式和浸泡式，那么这两种蚀刻工艺适合什么样的零件加工，又该怎么选择呢？今天兴之扬整理归纳一下为大家简单分析一下喷淋式和浸泡式两种蚀刻工艺该怎么选择。

1、不同的生产数量适合的蚀刻工艺不一样：

喷淋式蚀刻拥有、速度快、精度高等优点，比较适合批量化生产，生产容易实现自动化控制，当然喷淋式蚀刻对设备要求比较高，成本投入会比较高，而且由于设备体积与喷淋范围的影响，并不适合对大尺寸与异形工件的蚀刻；

浸泡式蚀刻设备投入小，蚀刻方便可蚀刻体积广，但不适合大批量生产，同时浸泡式蚀刻速度较喷淋式蚀刻慢，生产郊率低，生产过程不易实现自动化控制。

不锈钢网片蚀刻是什么？

蚀刻，通常也称化学蚀刻，也有人称为腐蚀。是指通过曝光显影工序，将产品的图形转移到金属钢片上，将要蚀刻的区域保护起来，不要的区域除去保护膜露出金属部分，再用化学水溶液达到腐蚀的作用，形成凹凸半刻或者镂空成型的效果。

蚀刻早期用做铜版、锌版等印刷凹凸版，也广泛地使用于减轻重量仪器镶板，铭牌及传统加工法难以加工之薄形工件等的加工。经过不断改良和工艺设备发展，亦可以用于航空、机械、化学工业中电子薄片零件精密蚀刻产品的加工，特别在半导体制程上，蚀刻更是不可或缺的技术。

兴之扬腐蚀不锈钢网片小编给大家介绍什么是湿式蚀刻技术：

早期的蚀刻技术是利用特定的溶液与薄膜间所进行的化学反应来除薄膜未被光阻覆盖的部分，而达到蚀刻的目的，这种蚀刻方式也就是所谓的湿式蚀刻。因为湿式蚀刻是利用化学反应来进行薄膜的去除，而化学反应本身不具方向性，因此湿式蚀刻过程为等向性，一般而言此方式不足以定义3微米以下的线宽，但对于3微米以上的线宽定义湿式蚀刻仍然为一可选择采用的技术。

湿式蚀刻之所以在微电子制作过程中被广泛的采用乃由于其具有低成本、高可靠性、高产能及优越的蚀刻选择比等优点。但相对于干式蚀刻，除了无法定义较细的线宽外，湿式蚀刻仍有以下的缺点：1)需花费较高成本的反应溶液及去离子水；2)化学药品处理时人员所遭遇的安全问题；3)光阻附着性问题；4)气泡形成及化学蚀刻液无法完全与晶圆表面接触所造成的不完全及不均匀的蚀刻。