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精密蚀刻方便快捷有哪些优点

精密蚀刻法与传统的机械冲制方法相比，具有生产周期短（一般3天可以制造出产品），修改尺寸方便快捷的优点 1、要加工的金属零件形状复杂，如很薄的不锈钢网片就是一个很典型的例子。通过使用蚀刻技术能降低成型难度及加工成本。 2、如果产品非常薄（厚度在0.03mm--1mm之间），采用其它工艺的话，可能会导致产品变形。而蚀刻却能保证产品不变形。通常情况下，越薄的产品，精密度就越高。 3、蚀刻加工过程不会改变金属材料的硬度、强度、可成型性等物理性质。 4、有些金属材料在冲压过程中易断裂，且易产生卷边的毛剌，影响产品的装配，而蚀刻能保证这些材料完好无损。 5、磁性软料在蚀刻加工后可保持它们原有的物理性质。 6、蚀刻加工出来的产品没有毛刺。

精密蚀刻有什么作用之处呢?

精密蚀刻有什么作用之处呢？ 1.蚀刻件表面清洁度对蚀刻层结构的影响 蚀刻层是由晶体或晶粒组成的，晶粒的形状大小及排列决定着蚀刻层结构的性质。它除了和蚀刻液的组成有光外，也和蚀刻件表面的接触有关。洁净的蚀刻件表面货蚀刻液有着良好的接触。蚀刻件表面就会均匀细致地产生晶粒，并很快连成一片，获得均匀、致密的蚀刻层。 2.精密蚀刻表面清洁度和覆盖能力的关系 在精密蚀刻过程中，覆盖能力只是表明被蚀刻零件的凹洼处和深孔部位有无蚀刻层或被蚀刻层覆盖，并不是指蚀刻层厚度的问题。覆盖能力主要和蚀刻件本身的材料有关。不同级体材料进行电沉积时，覆盖能力产别较大 3.蚀刻件表面状况和蚀刻层结合力的关系 蚀刻层结合力是精密蚀刻层性能和质量好坏的重要指标，结合力强说明蚀刻层附着在蚀刻件表面的能力强，结合牢固，在使用过程中不会破坏。

金属蚀刻前处理需要注意什么问题

金属蚀刻前处理需要注意什么问题: 在稀有金属蚀刻之前的工序都是前处理，它是确保丝印油墨与金属面具有杰出附着力的要害工序，因此必须要彻底清除金属蚀刻表面的油污及氧化膜。除油应根据工件的油污情况定出计划，好在丝印前进行电解除油，确保除油的效果。除氧化膜也要根据金属的种类及膜厚的情况选用好的浸蚀液，确保表面清洗洁净。在丝网印刷前要枯燥，假如有水分，也会影响油墨的附着力，而且影响后续图纹蚀刻的效果甚至走样，影响装饰效果。