不锈钢网带信赖推荐 兴之扬金属网片

蚀刻不锈钢生产技术发展与展望：

自1958年日本引进森吉米尔20辊宽带钢轧机开始批量生产不锈钢薄板以来已过了半个世纪，其间日本国内的不锈钢需求随着经济发展得到稳步增长。放眼其它各国的经济发展不断扩大了对蚀刻不锈钢的需求。在当今世界对环境问题的关心不断高涨的形势下，利用不锈钢本身具有的耐热性能、耐蚀性能等特性，将其应用于日益高温化的汽车尾气排气管系统及高盐腐蚀环境的海水淡化成套设备等环境相关领域，不锈钢自身的适用范围也在不断扩大。受长期以来世界稀土金属供需紧张的影响，积极进行不含镍的高纯铁素体不锈钢、低镍但具高耐蚀性能、高强度的双相钢等节资源、高功能材料的研究开发，目前已占据了一定规模的市场份额。400系列—铁素体和马氏体不锈钢型号408—耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni。

为什么选用蚀刻不锈钢？

海水淡化的方法主要有两种：热法和膜法。热法包括多级闪蒸法（MSF）和多效蒸馏法（MED）。膜法包括反复渗透渗出（RO）和电渗析法/反复电渗析法（ED/EDR）。不锈钢因为具有耐侵蚀特性用在各种淡化方法的工程中。

所有的淡化方法都是同样的过程。引入的海水分为两部门，一部门作处理，另一部门浓缩。处理的海水盐浓度降低而浓缩的海水盐度远高于原海水。海水淡化过程所用设备材料需具有耐侵蚀的特性。材料的选择和设计原则取决于材料的服役环境。不锈钢因为其耐侵蚀和耐用性使其成为理想的材料。膜法包括反复渗透渗出（RO）和电渗析法/反复电渗析法（ED/EDR）。

兴之扬SMT蚀刻不锈钢网小编给大家介绍应力腐蚀是什么？

材料在特定的腐蚀介质中和在静拉伸应力（包括外加载荷、热应力、冷加工、热加工、焊接等所引起的残余应力，以及裂缝锈蚀产物的楔入应力等）下，所出现的低于强度极限的脆性开裂现象，称为应力腐蚀开裂。

应力腐蚀开裂是先在金属腐蚀蚀敏感部位形成微小凹坑，产生细长的裂缝，且裂缝扩展很快，能在短时间内发生严重的破坏。应力腐蚀开裂在石油、化工腐蚀失效类型中所占比例高，可达50%.应力腐蚀的产生有两个基本条件：一是材料对介质具有一定的应力腐蚀开裂敏感性；型号316—继304之后，第二个得到Zui广泛应用的钢种，主要用于食品工业和手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构。二是存在足够高的拉应力。导致应力腐蚀开裂的应力可以来自工作应力，也可以来自制造过程中产生的残余应力。据统计，在应力腐蚀开裂事故中，由残余应力所引起的占80%以上，而由工作应力引起的则不足20%.

应力腐蚀过程一般可分为三个阶段。一阶段为孕育期，在这一阶段内，因腐蚀过程局部化和拉应力作用的结果，使裂纹生核；第二阶段为腐蚀裂纹发展时期，当裂纹生核后，在腐蚀介质和金属中拉应力的共同作用下，裂纹扩展；而射频放电所需的振荡频率下限将视电极间的间距、压力、射频电场振幅的大小及气体分子的解离位能等因素而定，而通常振荡频率下限为50kHz。第三阶段中，由于拉应力的局部集中，裂纹急剧生长导致零件的破坏.

在发生应力腐蚀破损时，并不发生明显的均匀腐蚀，甚至腐蚀产物少，有时肉眼也难以发现，因此，应力腐蚀是一种非常危险的破坏.

一般来说，介质中氯化物浓度的增加，会缩短应力腐蚀开裂所需的时间。不同氯化物的腐蚀作用是按Mg2+、Fe3+、Ca2+、Na1+、Li1+等离子的顺序递减的。发生应力腐蚀的温度一般在50℃～300℃之间.　　防止应力腐蚀应从减少腐蚀和消除拉应力两方面来采取措施。主要是：一要尽量避免使用对应力腐蚀敏感的材料；二在设计设备结构时要力求合理，尽量减少应力集中和积存腐蚀介质；当然，这种情况下也是相对的，这种蚀刻工艺针对厚薄材料是指允许加的范围内。三在加工制造设备时，要注意消除残余应力。

不锈钢网孔板的成型方法：

不锈钢网孔成型方法有很多种，如：激光，冲压，CNC，线割等。这些成型方式一个显著的弱点就是：无法大批量规模化生产，且无法进行高密度网孔板的加工。且对一些精密度要求高的产品，以上的工艺易产生毛剌或改变材料性质等缺点。蚀刻加工，也称腐蚀加工，是目前解决这种精密不锈钢孔板的好途径。02mm厚的金属材料，直至1mm厚，都可以实现批量化的生产加工，而且加工的质量稳定，批次清楚，品控体系严格。

若您所生产的产品存在以下特点，建议您用蚀刻工艺的方式解决：

1、材料厚度不超过1mm；2、非常多的密集孔；3、对开孔的均匀性要求非常高；4、对开孔的精度要求非常高；5、产品要求M没有毛剌，无变形，无油污，无卷边；6、规模化大批量生产产品；7、小批量多样化，节省开模费的产品。