不锈钢蚀刻工艺的介绍总结

一、材料检测：在接到客户的加工件时，我们件事就是要IQC先检测材料，把加工件擦拭干净后仔细检查，然后隔离不良品，保证剩下要投入的产品是的良品。

二、去尘、喷油。加工件经过QC检测合格后就要喷感光油。在进行这道工序前必须要先静电除灰尘，为什么呢，原因很简单，因为在我们擦拭产品的过程中会产生不同程度上的静电，而这些静电是可以吸附灰尘的，所以在喷油前一定要先静电除灰尘。

五金蚀刻是怎样的工艺?

五金蚀刻是怎样的工艺 五金蚀刻其实就是选择性蚀刻在实际生产中的另一种应用方式，是用选择蚀刻的方法在零件上蚀刻出各种不同深度的一种蚀刻加工方法，也称为分步切削蚀刻加工。通过这种方法蚀刻的各种不同深度可以用未蚀刻的凸台分隔开，也可以相互邻接较终形成梯形的剖面。 其加工程序是：较先暴露蚀刻的部位，也就是较终蚀刻得较深的部位，对深度大的蚀刻应特别注意侧蚀量及多台阶累计公差的精准计算。在五金蚀刻中要特别注意加工工差问题，由于在多次蚀刻加工过程中，工差会逐渐积累起来，因而，每一次蚀刻加工都必须取公差的中值。并且在实际蚀刻过程中，还需要对蚀刻尺寸进行精准测量，以随可以补救偏离公差的部位。 在五金蚀刻中还要注意一个问题，就是经蚀刻后的各层台阶边缘的几何形状是会随着蚀刻深度的增加而变化，如果想要达到预期的几何边缘，就需要选择与之相适应的蚀刻方法。在五金蚀刻中，有两个关键尺寸的配合，即蚀刻深度和侧蚀量的配合。 只有这两者都要达到的结合，才能加工出设计要求的产品。蚀刻深度和侧蚀量都要可以通过实验取得精准的数据，再根据这些数据，确定每个台阶的蚀刻时间及每个台阶的窗口尺寸。

简述蚀刻加工技术在相片制作中的应用

简述蚀刻加工技术在相片制作中的应用 在相片底片制作中的应用不管是丝印防蚀技术或照相防蚀技术，要得到高的图文质量，首先要制作出高质量的照相底片。照相底片的制作首先要设计出图文原稿，图文原稿的形式包括:手工或绘图仪绘制的图文底图和通过软件设计的图文文件。然后再将原稿通过照相或光绘的方式输出制作出图文照相底片。在光绘未普及前，丝印或感光所需图文照相底片都是由美工在铜版纸上绘出图文放大稿，再用制板照相机进行拍照制作出图文底片。这种照相底片的制作方法一则受操作人员技术影响较大，需要经验丰富的暗房师傅才能制作出高质量照相底片;二则制版周期长，并受图文原稿质量的影响很大。

不锈钢孔板蚀刻加工的优势

不锈钢孔板蚀刻加工：不锈钢孔板蚀刻加工工艺起源于日本，高精密蚀刻加工加工主要是针对不锈钢薄板，其厚度一般在1.0mm以下，尤其是要求孔径准确度极高或是密集型的薄板加工蚀刻工艺具有的独特优势。不锈钢孔板蚀刻加工具有以下优势：1.低开模费，蚀刻菲林两个小时内可以绘出，任意外形的设计更改简易快速，菲林制作成本极低；2.蚀刻工艺可以保证不锈钢孔板极高的准确度，*可达+/-0.01mm，可满足不同部件的正确装配需求，提高整体产品的质量和精度；3.化学蚀刻工艺生产的不锈钢孔板产品没有毛刺，压点，产品不变形，不改变材料性质；4.厚薄不锈钢孔板材料都可以加工，满足不同精度的生产要求，客户可根据自己的实际使用需求而任意选择蚀刻材料的厚度。5.蚀刻工艺加工的不锈钢孔板孔径均匀、孔壁垂直没有毛刺。6.化学蚀刻加工的*小孔径可以达到0.05mm，*可达+/-0.005mm,可以大批量稳定化的生产。